公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件廠家，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件廠家

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鍛（duàn）件的模型鍛造：

鍛造是使金屬（shǔ）坯料在上、下（xià）鍛模的模膛內塑性流動成型，從而（ér）獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱（chēng）模鍛。按照鍛模的固定類型，可分（fèn）為固定模鍛造和胎（tāi）模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固（gù）定在模鍛（duàn）錘的錘頭和砧座上，上、下模的對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的（de）坯料放在下模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬流動並充滿模膛而形成鍛件，多（duō）餘的金屬被壓（yā）入飛邊槽內形成飛（fēi）邊（biān），模鍛後再將它（tā）切除。

模鍛形狀複雜的零件時，需要用開有幾個模膛的多模膛進行模鍛，使坯（pī）料在幾個模膛中逐步成型，在終（zhōng）鍛模膛中鍛成所需形（xíng）狀。固定模鍛造具有（yǒu）生產率高、鍛件質量好、形狀可以較複雜以及節省金屬材料等優點，是模鍛的基本方法。但是它（tā）需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛設備噸位的限製。因此僅（jǐn）適（shì）用於大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！筒類鍛件廠家

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胎模鍛造是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用（yòng）鍛模（mó）也較簡單（dān），生（shēng）產率（lǜ）較高（gāo），鍛件質量較好，能節省金屬，降低（dī）成本。但一般胎模鍛造時，上、下模要人工搬動，勞動強度（dù）大，影響（xiǎng）生產率進一步提高，故在中、小批生產小型鍛件時得到廣泛（fàn）應用。

在絕大多數實際的閉（bì）模鍛造操作中，鍛件材料的溫度要比模具高（gāo）一些。應變（biàn）對屈（qū）服應力的影響是微不足道的，但是（shì）對（duì）變形速度的影響卻變（biàn）得越來（lái）越重要。因此，絕大多（duō）數金屬在再結晶溫度以上進行熱鍛（duàn）時，屈服應（yīng）力對於變形速（sù）度的依賴程度很明顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室（shì）溫下，絕大多數金屬的（de）變（biàn）形速度對屈服應力的影響是十分微小的。

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鍛造質量按（àn）產生缺陷的（de）工序分類：

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作，可以按缺陷產生的原因（yīn）進行評述，也可以按缺（quē）陷的責任進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必要對（duì）其進行分（fèn）類。

按產生缺陷的工序或鍛件生產過程分類（lèi）有備料過程產生的質量（liàng）缺（quē）陷、鍛造過程中產（chǎn）生的質量（liàng）缺陷和熱處理（lǐ）過程中產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料（liào）帶來的鍛件缺陷：裂紋（wén）、發裂、縮（suō）孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤（bā）、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾（jiá）雜、白點等缺陷（xiàn）；②由原材料缺（quē）陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂（liè）紋、夾層等缺陷；③原材（cái）料化學成分存在（zài）問題。

2.由下（xià）料而產（chǎn）生的（de）缺陷有（yǒu）：端（duān）麵粗糙不（bú）平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋（wén）、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷（xiàn）有（yǒu）：開裂、氧（yǎng）化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻（yún）等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末（mò）端凹陷（xiàn）、尺（chǐ）寸不足及（jí）形狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷（lěng）卻與熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗（cū）大等。

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